RO önceden işleme sistemlerinde yüksek akışlı Pall kartuşlarının değiştirilmesi

Müşteri Arkaplanı

Müşteri, RO membranlarından önce son ön işleme aşaması olarak yüksek akışlı kartuş filtrasyonunun kullanıldığı endüstriyel ters osmose su arıtma sistemi kullanır.

Bu tür sistemlerde, kartuş filtreleri önemli bir koruyucu rol oynar.Membran kirlenmesini azaltmaya ve sabit sistem performansını korumaya yardımcı olur.

Mevcut filtreleme sistemiPall Ultipleat Yüksek Akışlı Filtre Patronları, endüstriyel su arıtma ve RO ön arıtmada yaygın olarak kullanılan büyük formatlı bir kartuş.

Sistemin kendisi güvenilir bir şekilde çalışıyordu.

Sorun filtre kabı veya süreç tasarımı değildi. Orijinal yedek kartuşlarla ilişkili devam eden maliyet ve tedarik bağımlılığıydı.

Bu nedenle müşteri, mevcut filtreleme sistemine monte edilebilecek alternatif bir kartuş seçmek istedi.koruma, borulama veya işletim yapılandırmasını değiştirmeden.

Zorluk: Filtreleme Sistemini Değiştirmekle Karşı, Patronları Değiştirmek

Mevcut filtreleme sistemi zaten belirli bir kartuş tasarımı etrafında tasarlandığında OEM değiştirme daha karmaşık hale gelir.

Değiştirme, nominal uzunluk ve mikron değerinden çok daha fazlasına uymalı.

Bu proje için müşteri mevcut Pall tarzı yüksek akım konfigürasyonu ile uyumluluğu gerektiriyordu.kurulum yönü ve içten dışa akış modeli.

Hidrolik performans da aynı derecede önemliydi.

Çok daha yüksek başlangıç diferansiyel basınçlı bir yedek kartuş, sistem akışını azaltabilir veya yararlı kullanım ömrünü kısaltabilir.Yetersiz parçacık tutma kapasitesine sahip bir kartuş, aşağı akıntı RO membranlarına ulaşan kirletici yükü artırabilir.

Bu nedenle amaç açık:

Orijinal Patron Yapısını Değiştirmek

Pullner'ın mühendislik ekibi, değiştirmeyi önermeden önce orijinal kartuş özelliklerini ve müşterinin çalışma gereksinimlerini gözden geçirdi.

Mevcut sistem, 40 inç büyük çaplı yüksek akışlı bir kartuş konfigürasyonunu kullanıyordu.

Değiştirme süreci sırasında değerlendirilen temel parametreler şunlardır:

• Kartüs boyutları
• filtreleme derecesi
• Filtre ortamı yapısı
• Akış yönü
• Son bağlantı ve mühürleme yapısı
• çalışma akış hızı
• Başlangıç diferansiyel basıncı
• kirletici tutma kapasitesi
• mekanik dayanıklılık
• Mevcut konutla uyumluluk

Patronun hidrolik özelliklerine özel dikkat gösterildi.

Yüksek akışlı filtreler, nispeten az sayıda eleman aracılığıyla büyük miktarda suyu işlemek için özel olarak kullanılır.Dolayısıyla alternatif geliştirirken düşük ve istikrarlı bir basınç düşüşü sürdürmek çok önemlidir..

Pullner CHF-PA Yüksek Akışlı Değiştirme

Orijinal yapılandırmaya dayanarak, PullnerCHF-PA Serisi yüksek akışlı filtre kartuşuuyumlu bir yedek çözüm olarak.

Kartoş, müşterinin mevcut filtre korpusunu kullanmaya devam edebilmesi için aynı büyük formatlı kurulum konsepti etrafında tasarlanmıştır.

Gerekli konfigürasyonlar için, yedek modeller şunları içerir:

• CHF-PA-001-40-A-E 1 μm 40 inç
• CHF-PA-002-40-A-E 2 μm / 40 inç

Daha yüksek mikron değerleri de orijinal kartuş özelliklerine ve gerçek ön işleme gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.

Kartüs, kontrol edilen diferansiyel basıncı korurken yüksek akış kapasitesi sağlamak için tasarlanmış yüksek yüzeyli bir pleated yapı kullanır.

Daha da önemlisi, yedek birdökme çözeltisi.

Mevcut koruma veya işlem borularına herhangi bir değişiklik yapılmadı.

Neden 1:1 Uyumluluğu Önemlidir

Başlangıçta kullanılabilir olan malzemenin pahalı veya zor elde edildiği için yüksek akışlı filtrasyon sisteminin tamamını değiştirmek nadiren ekonomiktir.

Filtre kabı, boru hattı, valfler ve enstrümanlama, uzun yıllar iyi çalışma durumunda kalabilir, kartuşlar tüketim malzemeleri olarak tekrar tekrar değiştirilir.

Dolayısıyla uyumlu bir kartuş, tesisin mevcut sermaye ekipmanlarını korumasını sağlarken, yedek filtreler için ek bir nitelikli kaynak getirmesini sağlar.

Müşteri için, bu, değiştirme projesinin filtreleme sisteminin yeniden tasarlanması yerine tamamen kartuş niteliğine odaklanabileceği anlamına geliyordu.

Kurulum, bakım personeline tanıdık kalmıştı ve mevcut çalışma prosedürünün değiştirilmesi gerekmiyordu.

Düzenli değiştirmeden önce doğrulama

RO önceden işleme için, boyut uyumluluğu tek başına yeterli değildir.

Değiştirme kartuşu ayrıca uygun filtreleme ve hidrolik performans göstermelidir.

Bu nedenle değerlendirme birkaç pratik soruya odaklandı:

• Patron mevcut kabına uygun mu?
• Bu mühür, akıntıdan yukarı ve aşağıdaki sıvı arasında güvenilir bir ayrım sağlayabilir mi?
• Başlangıç basınç farkı mevcut patronla karşılaştırılabilir mi?
• Gerekli sistem akışı muhafaza edilebilir?
• Patron gerekli parçacık tutma performansını sağlıyor mu?
• Kullanıcının normal bakım döngüsünü karşılayabilir mi?

Örnek değerlendirmesi, müşterinin daha büyük yedek miktarları dikkate almadan önce bu noktaların doğrulanmasına izin verdi.

Bu aşamalı yaklaşım, yerleşik bir OEM tüketicisinden alternatif bir tedarikçiye geçme riskini azalttı.

Tek OEM Kaynağı Bağımlılığını Azaltmak

Değişimi değerlendirmek için maliyet azaltımı önemli bir nedendi, ancak tedarik esnekliği de aynı derecede önemliydi.

Yüksek akışlı kartuşlar tekrarlayan tüketicidir.uzatılmış teslim süreleri veya geçici ürün kıtlığı bakım ve stok baskısı yaratabilir.

Alternatif bir kartuş seçmek, fabrikanın gelecekteki değiştirmeleri planlarken daha fazla esneklik sağlıyor.

Gereksizce büyük stokları sürdürmek ya da uzun OEM teslimat programlarını kabul etmek yerine, satın alma ekipleri gerçek bakım gereksinimlerine göre uyumlu kartuşlar alabilir.

Mevcut konaklama ve filtreleme süreci değişmedi.

RO ve tuzsuzlaşma ön işleme uygulanması

Büyük formatlı yüksek akışlı kartuşlar, aşağı yönde işlemden önce önemli miktarda suyun filtre edilmesi gereken uygulamalar için özellikle uygundur.

Tipik uygulamalar şunları içerir:

• RO sistemi ön işleme
• Deniz suyunun tuzsuzlaştırılması ön işleme
• Süreç suyu filtrasyonu
• Elektrik santrali su arıtma
• Soğutma suyu filtrasyonu
• Endüstriyel su arıtma
• rafineriler ve petrokimyasal tesis suları

Bu sistemlerde, büyük kartuş çapı ve yüksek filtreleme alanı, geleneksel küçük çaplı kartuşlara kıyasla gerekli sistem akışını yönetmek için daha az elemanı sağlar.

Bu, kartuş değişimini basitleştirebilir ve bakım personelinin her değişim sırasında ele alması gereken bireysel filtre elemanlarının sayısını azaltabilir.

OEM Yüksek Akışlı Filtre Değiştirme için Pratik Bir Yol

Bu proje, özel yüksek akışlı bir kartuşu değiştirmenin, tam filtreleme sisteminin değiştirilmesini gerektirmediğini göstermektedir.

Doğru yaklaşım öncelikle orijinal kartuş konfigürasyonunu ve gerçek süreç koşullarını anlamak, daha sonra boyut uyumluluğunu, mühürlemeyi, filtrasyon verimliliğini,Düzenli tedariklere geçmeden önce diferansiyel basınç ve hizmet ömrü.

Bu RO ön işleme uygulaması için, Pullner developed the CHF-PA Series as a compatible high-flow alternative that allowed the customer to continue using the existing filtration equipment while gaining greater flexibility in cartridge sourcing.

Değiştirme süreci şöyle özetlenebilir:

1. Orijinal parça numarası incelemesi
2. teknik karşılaştırma
3. Boyut eşleşmesi
4. yedek kartuş seçimi
5. Örnek yeterliliği
6. Sistem performans doğrulama
7. Düzenli tedarik

Pall tarzı yüksek akışlı filtrasyon sistemleri çalışan tesisler için,Pullner, filtreleme sisteminde gereksiz değişiklik yapmadan uyumlu yedek çözümler geliştirmek için mevcut kartuş parça numaralarını ve çalışma koşullarını değerlendirebilir..