Atık yağ filtrasyonu için özel paslanmaz çelik filtreler

Müşteri Arkaplanı

Müşteri, yüksek performanslı otomotiv ve motor bileşenlerinde uzmanlaşmış ABD merkezli bir üreticidir.

Ürünleri, bileşen güvenilirliği, hassas işleme ve tutarlı performansın kritik olduğu sıvı işleme ve motorla ilgili sistemleri içerir.Müşteriye özel bir filtre elemanı gerekiyordu.motor yağlarının filtre edilmesi.

Standart su filtrasyonunun aksine, kullanılan motor yağı, motor çalışması sırasında oluşturulan metal parçacıkları, karbon birikimi ve diğer katı atıklar karışımı içerebilir.Yağın daha yüksek viskozluğu ve bu kirleticilerin doğası ayrıca filtre elemanına daha fazla mekanik talep sunar.

Bu nedenle müşteri standart bir kere kullanımlık bir kartuş aramıyordu.

Gerekli olan birkompakt, tekrar kullanılabilir paslanmaz çelik filtre elementimevcut ekipmanlarına entegre edilebilir ve gerçek çalışma koşullarında güvenilir bir çöplük temizleme sağlayabilir.

Zorluk: Mevcut Aygıtlar için Standart Olmayan Bir Filtre

Proje, müşteri tarafından sağlanan fiziksel bir örnekle başladı.

Filtre, mevcut bir montajla uyumlu olması gerektiğinden, boyut uyumluluğu en önemli gereksinimlerden biriydi.Filtre yapısı ve uç konfigürasyonu, müşterinin ekipmanlarına yakından uymak zorundaydı..

Aynı zamanda, the cartridge needed sufficient mechanical strength for oil filtration and had to withstand repeated use without the deformation or media damage that can occur with conventional polymer filter elements.

Bu nedenle Pullner, projeyi mevcut bir katalog ürünü seçmek yerine özelleştirilmiş bir metal filtre geliştirme olarak ele aldı.

Müşterinin orijinal filtresi ayrıntılı bir şekilde gözden geçirildi ve örnek ve uygulama gereksinimlerine göre yeni bir paslanmaz çelik yapısı geliştirildi.

Prototip Geliştirme ve Boyut Düzenleme

Müşteri değerlendirmesi için bir prototip parti üretildi.

Geliştirme sırasında, aşağıdakilere özel bir dikkat gösterildi:

• Kartoşun genel boyutları
• Giriş ve çıkış geometri
• paslanmaz çelik filtre yapısı
• filtreleme yüzeyi yapısı
• Son kapak konfigürasyonu
• mekanik dayanıklılık
• Mevcut konutla uyumluluk
• Gelecekteki seri üretimi için üretilebilirlik

İlk boyut incelemesinden sonra, önemli bir fark tespit edildi.

Alınan referans konfigürasyonunun giriş iç çapı yaklaşık16 mmBaşlangıçta beklenti yaklaşık22 mm.

Müşteriden tam filtreleme sistemini değiştirmesini istemek yerine, filtre ve çiftleme konfigürasyonu tekrar gözden geçirildi ve gerçek 16 mm arayüzüne göre ayarlandı.

Bu tür boyut düzeltmesi özel OEM projelerinde özellikle önemlidir.Bir arayüz boyutundaki küçük bir fark, bir kartuşu kurulum için uygun hale getiremez..

Atık motor yağı için paslanmaz çelik yapısı

Paslanmaz çelik, başlıca inşaat malzemesi olarak seçildi, çünkü uygulama kirli motor yağını ele alabilen dayanıklı bir filtre gerektiriyordu.

Tek kullanımlık polimer kartuşlarla karşılaştırıldığında, uygun şekilde tasarlanmış bir metal filtre elemanı, bu tür uygulamalar için birkaç avantaj sağlar:

Mekanik dayanıklılık
Paslanmaz çelik yapısı, tekrarlanan kullanım sırasında basınca, yağ viskozluğuna ve kullanıma daha iyi dayanabilir.

Deformasyon direnci
Filtre, daha az sert malzemelerin deforme olabileceği çalışma koşullarında geometrisini korur.

Temizlenebilirlik ve yeniden kullanılabilirlik
Kirlenme ve temizlik prosedürüne bağlı olarak, metal elemanlar her filtreleme döngüsünden sonra atılmak yerine temizlenebilir ve yeniden kullanılabilir.

Özelleştirilmiş geometri
Metal bileşenler, standart olmayan ekipman arayüzlerine daha doğru bir şekilde uymak için işlenebilir ve üretilebilir.

Bir ekipman üreticisi için,Bu özellikler özellikle değerlidir, çünkü kartuş standart bir kabın içine monte edilmiş bir tüketici yerine ekipman tasarımının bir parçası haline gelir..

Gerçek çalışma koşullarında örnekleme testi

Prototipleri aldıktan sonra, müşteri çok aşamalı bir değerlendirmeye başladı.

Örneklere ilişkin ilk geri bildirim, özellikle genel işleme ve inşaat kalitesi açısından olumluydu.

Bununla birlikte, görsel inceleme ve boyut uygunluğu sadece ilk adımlardı.

Müşteri, kirli sıvı ile kartuşun performansını değerlendirmek için gerçek yağ testlerine devam etti.kalıntı testleriKartrisin kullanılmış motor yağında bulunan katı kirliliği yakalama ve ele alma yeteneğini kontrol etmek.

Bu adım önemliydi, çünkü bir yağ filtresinin gerçek performansını sadece boyutları ölçerek veya kartuşun kafesine uyduğunu kontrol ederek onaylayamazsınız.

Kabul edilebilir yağ akışını ve yapısal bütünlüğünü korurken beklenen atıkları tutabileceğini göstermelidir.

Müşteri daha sonra, testin tamamlanmasına yakın olduğunu ve sonuçların son enkaz değerlendirmesinin tamamlanmasına bağlı olarak iyi göründüğünü bildirdi.

Toplu Üretim için Hazırlık

Testler ilerledikçe, tartışma prototip gelişiminden üretim miktarlarına geçti.

Müşteri, aşağıdakiler için fiyatlandırma ve teslim süreleri hakkında bilgi istedi:

• 200 adet
• 500 adet
• 1,000 parça

Bu, Pullner'in sadece filtrasyon performansını değil, aynı zamanda özel tasarımın farklı hacimlerde ekonomik olarak nasıl üretilebileceğini de düşünmesini gerektiriyordu.

Bir alternatif6061 alüminyum son bileşenAyrıca maliyet azaltma yöntemi olarak da tartışıldı.

Üretim değerlendirmesinden sonra, ancak alüminyum seçeneği ek işleme gerektirdi ve mevcut paslanmaz çelik çözümü ile karşılaştırıldığında açık bir maliyet avantajı sağlamadı.

Bu nedenle, paslanmaz çelik tasarımı üretim için önerildi, çünkü üretim verimliliği, dayanıklılık ve teslim süresi arasında daha iyi bir denge sağladı.

Fiziksel Örnekten Üretime Hazır Filtreye

Bu proje, standart olmayan filtreleme bileşenleri gerektiren ekipman üreticileri için tipik bir zorluğu göstermektedir.

Çözüm sadece benzer çap ve mikron değerli bir kartuş arayarak seçilemez.

Tedarikçi, filtrenin ekipmana nasıl sığdığını, sıvının nasıl davrandığını, hangi kirletici maddelerin çıkarılması gerektiğini,ve tasarımın nihayetinde ticari miktarlarda tutarlı bir şekilde üretilebilir mi?.

Bu atık motor yağı uygulaması için, Pullner'ın geliştirme süreci aşağıdakileri kapsıyordu:

Orijinal örnek analizi → boyut doğrulama → özel paslanmaz çelik tasarımı → prototip imalatı → uygunluk doğrulama → yağ testi → enkaz testi → üretim maliyetleri değerlendirme

Sonuç, ekipmanları standart bir kartuşa adapte etmeye zorlamak yerine müşterinin ekipmanları etrafında geliştirilen özel bir paslanmaz çelik filtrasyon çözümüdür.

Özel yağ, yakıt, hidrolik veya endüstriyel sıvı filtreleme gereksinimleri olan OEM ve ekipman üreticileri için,Bu geliştirme yaklaşımı, mevcut bir numune veya konseptten üretime hazır bir filtre elemanına pratik bir yol sağlayabilir..