Bir içecek üretim tesisi, son filtreleme aşamalarından önce proses suyu sisteminin bir parçası olarak aktif karbon arıtması kullanıyordu.
Aşağı akış filtreleme hattı, giderek incelen mikron derecelerine sahip polipropilen filtre kartuşlarını içeriyordu. Normal koşullar altında, bu kartuşların birkaç hafta çalışması bekleniyordu. Ancak tesis, olağandışı sıklıkta kartuş değişimi yaşamaya başladı.
Bazı çalışma dönemlerinde, ilk aşama kartuşlarının yaklaşık her iki haftada bir değiştirilmesi gerekiyordu.
Müşteri başlangıçta kartuş kalitesinin ana sorun olduğunu düşünüyordu. Ancak filtreleme sürecini gözden geçirdikten sonra, gerçek nedenin yukarı akışta olduğu bulundu.
Aktif karbon tankı, aşağı akış suyuna belirli miktarda ince karbon partikülü salıyordu.
Bu partiküller nispeten küçüktü, ancak toplam kirletici yükü, karbon tankından sonra takılan polipropilen kartuşları hızla tıkayacak kadar yüksekti.
Kartuşlar doldukça, diferansiyel basınç arttı ve sistem akışı giderek azaldı.
Mevcut kartuşları daha ince bir filtreyle değiştirmek sorunu çözmezdi. Hatta bu konuma daha ince bir kartuş takmak daha hızlı tıkanmaya neden olabilirdi.
Filtreleme sisteminin, tek kullanımlık parlatma filtrelerine ulaşmadan önce karbon ince parçacıklarını yakalamak üzere özel olarak tasarlanmış ek bir aşamaya ihtiyacı vardı.
Çalışma koşullarını değerlendirdikten sonra,Pullner Filtreaktif karbon tankı ile mevcut ince filtreleme sistemi arasına10 µm 316L paslanmaz çelik pileli filtre kartuşueklenmesini önerdi.
Paslanmaz çelik eleman üç ana nedenle seçildi.
Birincisi, pileli yapısı nispeten düşük akış direnci sağlarken yeterli filtreleme alanı sağlıyordu.
İkincisi, 316L paslanmaz çelik, su arıtma ortamı için iyi mekanik mukavemet ve korozyon direnci sunuyordu.
En önemlisi, kartuş her kontaminasyon döngüsünden sonra atılmak yerine çıkarılabilir, temizlenebilir ve yeniden kullanılabilirdi.
Orijinal aşağı akış polipropilen kartuşları parlatma filtreleri olarak tutuldu.
Bu nedenle filtreleme dizisi şundan değişti:
Aktif Karbon → Tek Kullanımlık İnce Filtreler
şuna:
Aktif Karbon → 10 µm Paslanmaz Çelik Ön Filtre → Tek Kullanımlık İnce Filtreler
Deneme süresi boyunca, paslanmaz çelik eleman tarafından aşağı akış kartuşlarına ulaşmadan önce görünür miktarda karbon kalıntısı yakalandı.
Müşteri, tek kullanımlık filtrelerdeki basınç düşüşünün eskisinden daha yavaş arttığını bildirdi.
Sonuç olarak, aşağı akış kartuşlarının değişim aralığı uzatıldı, kartuş tüketimi ve bakım sıklığı azaldı.
Başka bir pratik fayda da daha kolay sorun giderme oldu. Aktif karbon tankından anormal miktarda karbon salındığında, operatörler birkaç tek kullanımlık kartuşu hemen değiştirmek yerine paslanmaz çelik ön filtreyi inceleyip temizleyebildiler.
Müşteri, modifikasyonu sürekli olarak tek kullanımlık kartuş sayısını artırmaktan daha ekonomik buldu.
Ayrıca, bakım personelinin tıkanmış kartuşları sık sık değiştirmek yerine planlanmış servis sırasında paslanmaz çelik elemanı temizleyebilmesi nedeniyle yeniden kullanılabilir tasarımı tercih ettiler.
Proje, önemli bir filtreleme prensibini gösterdi: kartuşlar çok hızlı tıkandığında, çözüm her zaman daha "iyi" bir kartuş değildir. İlk adım, kirleticinin nereden geldiğini ve filtreleme aşamalarının doğru şekilde düzenlenip düzenlenmediğini belirlemektir.
Aktif karbon ince parçacıkları, pas, katalizör partikülleri, reçine parçaları ve diğer yukarı akış kirleticileri filtre kartuşu ömrünü önemli ölçüde kısaltabilir.
Uygun bir ön filtreleme aşaması eklemek, aşağı akış filtrelerindeki kirletici yükünü azaltabilir, diferansiyel basıncı stabilize edebilir ve uzun vadeli filtreleme maliyetlerini düşürebilir.
Pullner Filtre polipropilen filtre kartuşları, pileli membran kartuşları, paslanmaz çelik filtre elemanları ve özelleştirilmiş endüstriyel filtreleme çözümleri sunmaktadır.




