226 Süngü Adaptörlü ve 1-200 Mikron Dereceli 5 Katmanlı Sinterlenmiş Paslanmaz Çelik Tel Mesh Filtre Kartuşu

226 Süngü Adaptörlü ve Düz Tabanlı 5 Katmanlı Sinterlenmiş Paslanmaz Çelik Tel Örgü Filtre Kartuşu — nominal filtrasyon derecesi 1–200 µm.

Bu kartuş, beş katmanlı sinterlenmiş tel örgü laminattan yapılmıştır. Derecelendirilmiş açıklığa sahip dokuma örgü katmanları istiflenir, ardından ısı ve basınç altında bir vakum fırınında difüzyonla bağlanır, böylece katmanlar yapıştırıcı, reçine veya bağlayıcı olmadan tel temas noktalarında birleşir. Sonuç, lif dolaşması yerine kontrol katmanı tellerinin kesişimiyle tanımlanan geometrik gözenek kanallarına sahip tek bir homojen gözenekli plakadır, bu da sabit, tekrarlanabilir bir nominal derecelendirme ve parça parça doğrulanabilen bir kabarcık noktası sağlar. Laminat daha sonra, sağlam, temizlenebilir bir filtre elemanı üretmek için üstte bir 226 süngü adaptörüne ve tabanda düz kapalı bir tabana monte edilir ve kaynaklanır.

Kartuş, koruma + kontrol + dağıtım + takviye + takviye sırasıyla yazılan standart beş katmanlı yığını kullanır:

• Sabit gözenek geometrisi: derecelendirme kontrol katmanı dokuması ile belirlenir, bu nedenle gözenek boyutu tekdüzedir ve akış hızı veya diferansiyel basınç ile değişmez.
• Difüzyonla bağlanmış laminat: bağlayıcı yok, lif dökülmesi yok, ortam göçü yok; eleman, istiflenmiş ekranlar yerine tek bir katı plaka gibi davranır.
• Yüksek mekanik mukavemet ve basınç direnci: bükümlü takviye katmanları yükü taşır, bu nedenle silindir ters basınç darbeleri altında çökmez.
• 480 °C'ye kadar servis sıcaklığı ve buhar sterilizasyonu ve sıcak gaz filtrasyonu ile tam uyumluluk.
• Korozyon direnci SS304 / SS316L'de asitlere, alkalilere, çözücülere, deniz suyuna ve proses kimyasallarına karşı.
• Yüksek geçirgenlik ve düşük temiz basınç düşüşü belirli bir derecelendirmede, pompa enerji talebini düşük tutar.
• Temizlenebilir ve yeniden kullanılabilir: geri yıkama, ultrasonik, kostik/asit CIP ve yüksek sıcaklıkta yakma, geçirgenliği tekrar tekrar geri yükler.
• Üretilebilir: laminat, standart muhafazalara uyacak şekilde silindir ve koni konfigürasyonlarına kesilebilir, pilelenebilir, yuvarlanabilir, TIG kaynaklanabilir ve işlenebilir.

• Üst bağlantı: 226 süngü adaptörü (Kod 3), SS304 / SS316L'de işlenmiş ve derzsiz bir bağlantı için sinterlenmiş silindire TIG kaynaklıdır.
• Alt: düz kapalı uç kapak, düz veya konumlandırma pabucu ile, muhafaza stand borusuna oturan sağlam bir taban sağlar.
• Sızdırmazlık: adaptör üzerinde EPDM, PTFE veya silikon O-ring, proses sıcaklığına ve kimyasına göre seçilir.
• İç destek: delikli veya spiral merkez çekirdek, basınç darbeleri sırasında laminatın geometrik olarak stabil kalmasını sağlar.
• Standart eleman uzunlukları: 5, 10, 20, 30 ve 40 inç, özel çaplar, örgü kombinasyonları ve katman sayıları mevcuttur.

• Kimyasal ve farmasötik proseslerde sıvı ve gazların ince ve ön filtrasyonu.
• Polimer ve eriyik filtrasyonu, iplik paketi elekleri ve katalizör geri kazanımı.
• Su arıtma, tuzdan arındırma ön filtrasyonu ve yoğuşma parlatma.
• Petrol ve gaz işi: kuyu sondaj sıvıları, rafineri ve hidrolik devreler.
• Yenilebilir yağ ve şurup berraklaştırma dahil gıda ve içecek işleme.
• Yüksek sıcaklıkta gaz filtrasyonu, otomotiv ve havacılık proseslerinde hava filtrasyonu.
• Çevre koruma, toz giderme ve kirlilik kontrol ekipmanları.

1. Kontrol katmanının nominal derecelendirmesini doğrulamak için bitmiş laminat üzerinde kabarcık noktası testi.
2. Kaydedilen sapma ile seçilen derecelendirme için standart değere karşı hava geçirgenliği testi.
3. Katman sayısını ve takviye yapısını doğrulamak için kalınlık ve temel ağırlık kontrolü.
4. Paketlemeden önce 226 adaptör, düz taban ve merkez çekirdeğin görsel ve kaynak denetimi.

Lütfen mikron cinsinden nominal derecelendirmeyi (1–200 µm), malzeme kalitesini (SS304 veya SS316L), eleman uzunluğunu ve çapını, uç bağlantısını (standart olarak 226 süngü düz tabanlı, istek üzerine diğer kodlar), conta malzemesini ve çalışma sıcaklığı ve diferansiyel basıncı ile proses ortamını belirtin. Çoklu spesifikasyonlu siparişler için, katman yapısı ve fiyatın kalem kalem fiyatlandırılabilmesi için her derecelendirmeyi ayrı ayrı listeleyin.

Kuruluş: 2013

2013 yılında kurulan Shanghai Pullner Filtration Technology Co., Ltd., filtre kartuşları ve filtrasyon çözümleri konusunda profesyonel bir üreticidir.

15.000 m² üretim tesisi, 20'den fazla üretim hattı, gelişmiş test laboratuvarları ve deneyimli Ar-Ge ekipleri ile Pullner, Mikroelektronik, Biyofarmasötik, Gıda ve İçecek, Petrokimya, Su Arıtma, Enerji Üretimi ve diğer endüstriler için yüksek performanslı filtrasyon ürünleri sunmaktadır.

ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 sertifikalarına sahip Pullner, dünya çapındaki müşterilere güvenilir ve yenilikçi filtrasyon çözümleri sunmaya kendini adamıştır.