Çağrı Salı günü öğleden sonra geldi. Midwest'teki otel çamaşırlarını, hastane önlüklerini, endüstriyel iş kıyafetlerini işleyen bir çamaşırhane müdürü, kartuşlarının neden iki gün içinde bitmek üzere olduğunu bilmek istedi.

"İkinci bir üretim hattı ekledik" dedi. "Her zaman kullandığımız filtrelerin aynısı. Artık adamlarım onları her sabah değiştiriyor."

Sayamayacağımız kadar çok kez karşılaştığımız bir durum bu. Filtreler kırılmadı. Bitki onları aştı.

Tesis, iki vardiya boyunca sürekli olarak sıcak yıkama döngüleri çalıştırıyor ve su yumuşatıcılara ve çamaşır makinelerine çarpmadan önce ön filtreleme aşamasından yaklaşık 45 m³/saat çekiyor. Yıllardır, orijinal ekipmanla birlikte gelen OEM spesifikasyonunun aynısı olan standart 10 inçlik PP kıvrımlı kartuşları kullanıyorlardı.

Bu kartuşlar tasarlandıkları akış hızlarında iyi çalışır: eleman başına 1-2 m³/saat aralığında. Sorun şu ki, ikinci hat devreye girdiğinde hiç kimse hesaplamayı yapmamıştı. Birdenbire aynı muhafazalar kartuş başına 5-6 m³/saat, yani amaçlanan yükün üç katı kadar baskı yapmaya başladı.

PP kıvrımlı medya bu koşullar altında dramatik bir şekilde arızalanmaz. Sadece hızlı yükleniyor. Kir tutma kapasitesi normal sürenin çok altında bir sürede tükenir, basınç yükselir ve sistem, iş günü bitmeden değişim sinyali verir.

Çoğu zaman insanları şaşırtan kısım şu: Mikron derecesi değişmiyor. 5 mikronluk kartuş hala 5 mikronluk parçacıkları yakalıyor. Değişen şey, medya yüzeyinin ne kadar çabuk doyduğudur.

Kahve filtresi gibi düşünün. Suyu yavaş yavaş dökerseniz berrak bir şekilde akıp gider. Tencerenin tamamını bir kerede dökün ve taşarsınız; akış hızı mevcut yüzeyi bastırır. Kartuş filtrasyonu da aynı prensipte çalışır. Daha yüksek akışta, parçacıklar ortama düzenli bir şekilde tutulabileceklerinden daha hızlı çarpar, kek katmanı düzensiz bir şekilde oluşur ve basınç düşüşü erkenden yükselir.

Bu tesis için bu, diferansiyel basıncın 48 saatin altında bir sürede 0,03 MPa'dan 0,2 MPa'nın üzerine çıkması anlamına geliyor; bu, aşağı yöndeki yumuşatıcı yataklarına tortu sızması riskiyle karşı karşıya olduğunuz noktanın çok ötesinde.

Daha fazla taban alanı, daha fazla boru hattı ve takip edilecek daha fazla değişiklik anlamına gelecek olan daha fazla muhafaza eklemek yerine,yüksek akışlı kartuşlar Endüstriyel ön filtreleme hacimleri için özel olarak tasarlanmıştır.

Fiziksel fark önemli. Standart bir PP kıvrımlı kartuş yaklaşık 2,5 inç çapında ve 10 veya 20 inç uzunluğundadır. Aynı ön filtreleme rolündeki yüksek akışlı kartuş, 6 inç çapında ve 40 inç uzunluğundadır. Bu sadece daha fazla medya değil, temelde farklı bir akış yolu. Su eksenel olarak girer ve çok daha geniş bir kıvrımlı yüzey alanı boyunca ilerler, böylece ortamdaki hız, yüksek hacimsel akış hızlarında bile keskin bir şekilde düşer.

Medyanın kendisi de farklı şekilde sınıflandırılmıştır: yoğunluğu dışarıdan içeriye doğru azalan çoklu PP katmanları. Daha büyük parçacıklar erken yakalanır; daha ince parçacıklar daha derine işlenir. Kir tutma kapasitesi, tek katmanlı kıvrımlı tabakaya kıyasla önemli ölçüde artar.

Bu tesis için iki standart muhafaza kümesini, her biri dört adet 40 inçlik kartuş alan bir çift yüksek akışlı muhafazayla değiştirdik. Borulama işi bir hafta sonu sürdü. Filtrasyon ayak izinde genişleme yok, ilave zemin drenajı yok, ekstra pompa kapasitesi için yeni elektrik tesisatı yok.

• Kartuş tüketimiyaklaşık %65 oranında düştü. Bakım ekibi neredeyse haftalık kartuş siparişi vermekten aylık planlı teslimata geçti.
• Değişiklikler için emek- daha önce birkaç günde bir sabahın büyük kısmını yemek - haftada bir kez yapılan ve bir teknisyenin bir saatten kısa sürede yerine getirdiği bir görev haline geldi.
• Yumuşatıcı kirlenmesi olaylarıİkinci hattın devreye girmesinden sonraki aylarda pahalı ve tekrar eden bir sorun haline gelen telefon hattı tamamen durdu. Yumuşatıcı reçine yatakları bir yıldan fazla bir süredir ilk kez temiz, önceden filtrelenmiş su görüyor.

90 günlük süreyi takip ettiğimizde fabrika müdürünün yorumu: "Bunu daha önce yapmadığımız için kızgınım."

Bu durum, filtre seçiminin yalnızca mikron derecelendirme kararı olmadığının iyi bir hatırlatıcısıdır. Element başına akış hızı, bir ön filtreleme uygulamasında muhtemelen her şeyden daha önemlidir. Orijinal ekipmanla birlikte gelen OEM kartuşu, orijinal akış koşullarına göre belirlenmiştir. Bu koşullar değiştiğinde kartuş teknik özelliklerinin de onlarla birlikte değişmesi gerekir.

Yüksek akışlı kartuşlar olağandışı uygulamalar için birinci sınıf bir seçenek değildir. Endüstriyel çamaşır yıkama, tekstil işleme, gıda sınıfı su ön arıtımı veya bir filtre bankasından 15–20 m³/saat'in üzerinde hız çeken herhangi bir sürekli proses uygulaması için, bunlar sadece iş için uygun araçlardır. Standart kartuşları yüksek akışta çalıştırmak maliyet tasarrufu sağlayan bir önlem değildir; bu, sarf malzemelerine daha fazla harcama yaparken filtrelemenin kötüleşmesine neden olur.

Ön filtreleriniz bir haftadan kısa sürede yükleniyorsa veya ayda bir veya ikiden fazla basınç alarmı görüyorsanız, çalıştırdığınız kartuşun gerçekten mevcut akış talebinize uygun boyutta olup olmadığına iyice bakmanızda fayda var. Çoğu zaman cevap hayırdır ve çözümü göründüğünden daha basittir.

Bu dava, ticari bir çamaşır yumuşatıcı sisteminden önce belediye su kaynağının ön filtrelenmesini içeriyordu. Kartuş özellikleri, akış hızları ve hizmet ömrü rakamları bu özel uygulamayı yansıtmaktadır. Sonuçlar su kalitesine, çalışma sıcaklığına ve aşağı yöndeki sistem gereksinimlerine göre değişecektir. Uygun boyut önerisi için uygulama ayrıntılarınızla birlikte bizimle iletişime geçin.

Daha fazla bilgi için lütfen www.pullnerfilter.com adresini tıklayın.